Fanway는 효율적이고 신뢰할 수있는 엔드 투 엔드 PCB 어셈블리 서비스를 제공하는 것을 전문으로하며, 제품 성공을 가속화하기 위해 고유 한 요구 사항에 맞게 정확하게 조정됩니다.
Fanway의 BGA 패키지 서비스를 갖춘 고밀도 PCB 회로 기판 어셈블리는 AI 프로세서, 통신 장비, 의료 기기 및 산업 제어에 적합합니다. BGA 패키지는 처리용 실리콘 다이, 다이를 기판에 연결하는 상호 연결 레이어, PCB에 부착되는 밑면의 솔더 볼 어레이로 구성됩니다. 이 설계는 높은 연결 밀도, 더 나은 전기적 성능을 위한 짧은 신호 경로, 보드로의 효율적인 열 전달, 납땜 중 사소한 배치 오프셋을 수정하는 자체 정렬 기능을 제공합니다. 당사의 서비스는 PCB 레이아웃 지원부터 조립 및 최종 검사까지 전체 작업 흐름을 관리합니다.
BGA 패키지는 부품 밑면의 솔더볼 어레이를 통해 PCB에 연결됩니다. 리플로우 공정 중에 모든 솔더 볼은 녹는점까지 동시에 가열됩니다. 용융된 땜납의 표면 장력은 구성 요소를 PCB 패드와 정밀하게 정렬하여 전기, 기계 및 열 연결을 동시에 형성합니다. 이러한 자체 정렬 효과는 사소한 배치 오류를 보상하며 BGA 어셈블리가 작은 피치 크기에도 불구하고 높은 수율을 달성할 수 있는 이유입니다.
BGA 패키징은 다음과 같은 장점으로 인해 고급 칩의 주류 선택입니다.
고밀도
컴팩트한 설치 공간에서 수백 또는 수천 개의 연결을 지원하므로 복잡한 설계가 가능합니다.
우수한 전기적 성능
이는 인덕턴스와 저항을 줄여 RF 및 고속 애플리케이션에 대한 고주파 신호 왜곡을 효과적으로 최소화하는 짧은 상호 연결 경로에서 비롯됩니다.
더 나은 열 관리
이는 솔더 볼이 기존 리드보다 PCB에 더 효율적으로 열을 전도하기 때문에 발생합니다.
자기 정렬 효과
BGA 회로 기판 PCB의 표면 실장 조립은 리플로우 중에 용융 솔더의 표면 장력이 사소한 배치 편차를 자동으로 수정하여 조립 수율을 향상시킨다는 것을 의미합니다.
BGA 패키지를 사용한 고밀도 PCB 회로 기판 어셈블리는 SMT 어셈블리에서 가장 까다로운 부분입니다. 안정적인 접합을 위해서는 각 단계마다 정밀한 제어가 필요합니다.
1. PCB 패드 디자인
두 가지 옵션이 있습니다. NSMD 패드는 패드 가장자리 위에 솔더 마스크가 없으므로 일관된 치수와 더 강한 기계적 접합을 제공합니다. SMD 패드에는 패드 가장자리를 덮는 솔더 마스크가 있어 열 응력을 집중시켜 효과적인 솔더 영역을 더 작게 만듭니다. 고속 디지털 회로의 경우 NSMD가 선호됩니다. BGA 피치가 0.5mm 이하로 감소하면 기존의 도그본 팬아웃이 맞지 않기 때문에 비아인패드가 필요합니다. 비아 충진과 도금 평탄도는 매우 중요합니다. 표면이 고르지 않으면 리플로우 중에 보이드가 생성됩니다.
2. 스텐실 디자인
스텐실 설계는 솔더 페이스트 양을 결정합니다. 미세 피치 BGA 어셈블리의 경우 조리개 크기 보상 기능을 갖춘 레이저 절단 및 전해 연마 스텐실이 필요합니다. 0.4mm 피치 BGA의 경우 스텐실 두께는 일반적으로 0.1mm입니다. 조리개 크기와 모양은 각 BGA 볼 크기에 맞는 정확한 페이스트 볼륨을 얻기 위해 조정됩니다.
3. 배치
BGA 구성 요소는 비전 정렬이 가능한 자동화된 픽 앤 플레이스 장비를 사용하여 배치됩니다. +/- 0.03mm의 배치 정확도로 각 솔더 볼이 해당 패드와 정렬되도록 보장합니다.
4. 리플로우 솔더링
리플로우 프로파일은 BGA 어셈블리에서 가장 중요한 매개변수입니다. 프로필은 4단계로 구성됩니다. 예열은 초당 1~3°C의 램프 속도를 사용하여 BGA와 PCB 사이의 온도 차이를 줄여 휘어짐을 방지합니다. 150~200°C에서 60~90초 동안 담가두면 플럭스가 활성화되고 산화물이 제거됩니다. 리플로우는 무연 SAC305의 경우 최고 온도 235~245°C에 도달하며 액상선 초과 시간은 60~90초입니다. 냉각은 초당 2~4°C의 냉각 속도를 사용하여 입자 구조를 개선하여 피로 수명을 향상시킵니다. 최저 온도보다 낮은 온도는 냉간 관절을 유발합니다. 최대 온도를 초과하는 온도는 BGA 부품의 내부 구조를 손상시킵니다.
Fanway의 BGA 패키지 서비스를 갖춘 고밀도 PCB 회로 기판 어셈블리에는 다음과 같은 기술 기능이 포함됩니다.
BGA 크기 범위: 휴대용 장치용 마이크로 BGA와 고성능 프로세서용 대형 FCBGA를 포괄하는 1x1mm에서 50x50mm까지 BGA 부품을 조립합니다.
피치 크기: +/- 0.03mm의 배치 정확도로 최소 피치 0.4mm. 0.4mm 미만의 피치는 사례별로 평가됩니다.
보드 레이어 수: 복잡한 다층 수 백플레인을 통해 간단한 양면 보드를 덮는 1~108개 레이어의 보드에 대한 조립을 지원합니다.
보드 두께: 0.2mm~10.0mm의 보드 두께를 지원하며 견고한 백플레인을 통해 플렉스 회로를 덮습니다.
패시브 구성요소 지원: 동일한 보드에 BGA 패키지와 함께 01005 및 0201까지 수동 부품을 조립합니다.
솔더볼: 납 함유 및 무연 솔더 합금을 모두 지원합니다.
인증: ISO9001, ISO14001, ISO13485, RoHS, IPC.
BGA PCB 어셈블리는 높은 I/O 밀도, 신호 무결성 및 열 성능이 필요한 애플리케이션에 필수적입니다. BGA 패키지가 포함된 고밀도 PCB 회로 기판 어셈블리는 이러한 핵심 부문에 사용됩니다.
AI 및 고성능 컴퓨팅: GPU, AI 가속기 및 서버 프로세서는 수천 개의 연결이 있는 대규모 FCBGA 패키지를 사용합니다.
통신: 5G 베이스밴드 칩, 네트워크 프로세서, 스위칭 ASIC에는 고속 데이터 전송을 위해 미세 피치 BGA가 필요합니다.
의료 기기: 진단 영상 장비, 환자 모니터 및 휴대용 의료 기기는 작고 안정적인 전자 장치에 BGA를 사용합니다.
산업 제어: PLC, 모터 드라이브 및 자동화 컨트롤러는 처리 및 통신 기능에 BGA를 사용합니다.
가전제품: 스마트폰, 태블릿, 웨어러블 기기는 공간이 제한된 설계를 위해 마이크로 BGA를 사용합니다.
정밀 배치 장비
+/- 0.03mm의 배치 정확도는 최저 0.4mm의 미세 피치 BGA를 지원합니다.
제어된 리플로우 프로파일링
다중 구역 리플로우 오븐은 다양한 BGA 패키지 유형 및 납땜 합금에 대한 정확한 열 프로파일을 가능하게 합니다.
엑스레이 검사
2D 및 3D X-Ray 시스템은 모든 보드의 모든 BGA에 대한 접합 품질을 검증합니다.
BGA 재작업 및 리볼링
제어된 열 프로파일을 갖춘 전용 재작업 스테이션은 BGA 제거, 패드 청소, 리볼링 및 IPC-7711/7721 표준 교체를 수행합니다.
디자인 지원
패드 설계 권장 사항 및 via-in-pad 전략을 포함한 BGA 라우팅 최적화를 위한 PCB 레이아웃 상담입니다.
완벽한 서비스
PCB 레이아웃 최적화부터 부품 소싱, 조립, 검사, 재작업까지 모두 단일 접점을 통해 이루어집니다.
인증
ISO9001, ISO14001, ISO13485, RoHS, IPC, 조립 공정은 IPC-A-610 및 IPC-7095 표준을 준수합니다.
Fanway는 특정 설계 및 생산 요구 사항에 맞춰진 BGA 패키지 서비스와 함께 맞춤형 고밀도 PCB 회로 기판 어셈블리를 제공합니다.
디자인 지원당사의 엔지니어링 팀은 PCB 레이아웃 단계에서 고객과 협력하여 BGA 패키지의 배치 및 팬아웃 라우팅을 통해 패드 설계를 최적화하여 생산이 시작되기 전에 조립 문제의 위험을 줄입니다.
부품 소싱우리는 승인된 공급망을 통해 BGA 부품 조달을 처리하여 진품성과 추적성을 보장합니다. 리드 타임이 길거나 수명이 다한 구성 요소의 경우 대체 권장 사항을 제공합니다.
조립 옵션서비스에는 프로토타입 조립, 대량 생산, 재작업, 재볼링 및 부품 교체가 포함됩니다. 우리는 귀하의 프로젝트 단계와 일정 요구 사항에 맞춰 조정합니다.
맞춤형 테스트테스트 프로토콜은 프로젝트별로 정의되며 일률적으로 적용되지 않습니다. 우리는 특정 BGA 패키지 유형, 보드 복잡성 및 애플리케이션 요구 사항에 맞게 검사 및 테스트를 맞춤화합니다.
포장 및 배송보드는 청소되고, 지정된 경우 코팅되며, ESD 표준에 따라 포장되고, 완전한 추적 문서와 함께 지정된 위치로 배송됩니다.
Q: Fanway가 조립할 수 있는 최소 BGA 피치는 얼마입니까?
A: Fanway는 기본적으로 0.4mm 피치까지 BGA 어셈블리를 지원합니다. 0.4mm 미만의 피치는 사례별로 평가됩니다.
Q: Fanway는 BGA 어셈블리에 대한 설계 지원을 제공합니까?
답: 그렇습니다. Fanway는 패드 설계, 비아인 패드 충진 및 팬아웃 전략에 대한 권장 사항을 포함하여 BGA 라우팅 최적화를 위한 PCB 레이아웃 컨설팅을 제공합니다.
Q: BGA 조립의 일반적인 처리 시간은 얼마나 됩니까?
A: 프로토타입 BGA 어셈블리는 일반적으로 영업일 기준 5~7일 이내에 배송됩니다. 대량 주문은 구성 요소 가용성 및 보드 복잡성에 따라 예약됩니다. 신속한 서비스를 이용하실 수 있습니다.
Q: Fanway가 실패한 BGA를 재작업할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. Fanway는 제어된 열 프로필을 갖춘 전용 재작업 스테이션을 사용하여 BGA 제거, 패드 청소, 리볼링 및 교체를 제공합니다. 재작업은 IPC-7711/7721 표준에 따라 수행됩니다.
Q: Fanway는 어떤 BGA 패키지 유형을 지원합니까?
A: Fanway는 PBGA, CBGA, FCBGA, Micro BGA 및 LGA 패키지는 물론 µBGA, CTBGA, CABGA, CVBGA 및 VFBGA도 지원합니다.
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