Fanway는 효율적이고 신뢰할 수있는 엔드 투 엔드 PCB 어셈블리 서비스를 제공하는 것을 전문으로하며, 제품 성공을 가속화하기 위해 고유 한 요구 사항에 맞게 정확하게 조정됩니다.
Fanway에서는 설계, 구성 요소 소싱, SMT 장착, 홀 어셈블리, 테스트 및 포장에서 원 스톱 PCB 어셈블리 솔루션을 제공합니다.
Fanway에서 엔지니어링 팀은 응용 프로그램 시나리오, 전기 및 기계 설계의 타당성, 생산 효율성 및 비용 분석과 같은 주요 측면을 포함한 제품 요구 사항을 분석합니다. 당사의 PCB 설계 기능에는 고속, 고주파, 고전력, 아날로그, 혼합 신호, HDI 및 FPC 기술이 포함됩니다. 또한 다양한 임베디드 커뮤니케이션 제품에 소프트웨어 및 하드웨어 설계 서비스를 제공합니다.
우리는 컴포넌트 소싱 솔루션을 제공하여 전용 조달 팀과 글로벌 공급망 파트너십을 소스 비용 최적화 된 전자 부품으로 활용합니다. 우리의 엄격한 프로세스에는 구성 요소 품질 관리 및 수명주기 관리가 포함됩니다.
오늘날 대부분의 인쇄 회로 보드는 SPARES (Surface Mount Technology)를 사용하여 조립됩니다. 이 방법은 더 작고 단단히 포장 된 구성 요소, 생산주기가 빠르며 전체 비용을 낮출 수 있기 때문에 구멍 기술을 대체했습니다. Fanway에서는 고급 픽 앤 플레이스 시스템 및 자동 광학 검사 (AOI)를 사용하는 고정밀 SMT 어셈블리 서비스를 제공합니다.
우리의 기능에는 01005 칩 (0.4 x 0.2 mm)에서 복잡한 BGA (± 25μm)까지의 장착 구성 요소가 포함됩니다. 이를 통해 빠른 프로토 타이핑 및 볼륨 생산에서 고밀도 설계에 대한 신뢰성이 보장됩니다.
홀 어셈블리는 PCB의 구멍을 통해 구성 요소 핀을 삽입하고 반대쪽으로 납땜하는 방법입니다. 이 기술은 특정 응용 프로그램에서 계속 핵심적인 역할을합니다. Fanway에는 고급 자동 삽입 기계, 파도 납땜 시스템 및 수동 납땜 스테이션이 장착되어 고객의 요구 사항을 충족시킵니다.
PCBA (Printed Circuit Board Assembly) 품질 관리를 보장하기 위해 결함이 있거나 잘못 배치 된 구성 요소를 감지 할 수있는 사내 자동화 된 광학 검사 (AOI)가 있습니다. 또한 기술자가 지하 결함을 효율적으로 식별 할 수있는 X- 선 검사 시스템이 장착되어 있습니다. 전문 기술자는 맞춤형 PCB 제작 및 조립 서비스를 전문으로합니다.
모든 조립 된 PCBA는 ESD 안전 백으로 개별적으로 포장되며 배송을 위해 보호 상자에 안전하게 배치됩니다.
Fanway는 다양한 산업 분야의 제조업체, ICLuding Telecommunication Equipment, 의료 기기 (휴대용 초음파), LED 조명, 자동차 전자 장치 (ECU 제어 모듈, Lidar 센서 어레이) 및 항공 우주 계약 업체를위한 PCB 어셈블리 서비스를 제공합니다.
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