현대 전자제품 제조에서는BGA PCB 어셈블리소형 장치를 위한 가장 안정적이고 효율적인 패키징 기술 중 하나가 되었습니다. 핀 수가 많은 구성 요소, 향상된 열 성능 및 안정적인 솔더 조인트를 지원하는 기능을 통해 통신 장비, 가전 제품, 산업 제어 시스템 및 자동차 전자 장치에 널리 사용됩니다. 기술이 소형화, 고성능화 방향으로 발전함에 따라 다음과 같은 기업이 등장하고 있습니다.심천 Fanway 기술 유한 회사고급 제공BGA PCB 어셈블리최적의 품질, 정밀도, 내구성을 보장하는 솔루션입니다.
BGA(Ball Grid Array) 장치는 주변에 있는 핀 대신 구성 요소 아래의 그리드에 배열된 솔더 볼을 사용합니다. 이러한 구조적 차이는 다음과 같은 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.
더 높은 연결 밀도
더 나은 전기 전도성
향상된 열 방출
뛰어난 성능 안정성
납땜 브리징 위험 감소
이 기술은 제품이 기존 SMD 구성 요소가 제공할 수 있는 것보다 더 강력한 신호 무결성과 더 단단한 패키징을 요구할 때 특히 유용합니다.
의 적용BGA PCB 어셈블리전반적인 장치 성능을 크게 향상시킵니다. 숨겨진 솔더 볼은 전기 경로를 단축하고 저항을 낮추며 신호 전송 속도를 향상시킵니다. 또한 솔더볼의 접촉 면적이 넓어 열 전도가 향상되어 고전력 칩과 프로세서가 장기간 작동하는 동안 안정성을 유지할 수 있습니다. 안정적이고 컴팩트한 전자 장치가 필요한 산업에서는 이 조립 방법이 필수적입니다.
주요 성능 이점:
더 낮은 임피던스 및 향상된 고주파 성능
내진동 응용 분야를 위한 강력한 기계적 연결
탁월한 열 관리
CPU, GPU 및 IC의 처리 능력 향상
다음은 지원되는 제조 매개변수의 개요입니다.심천 Fanway 기술 유한 회사~을 위한BGA PCB 어셈블리.
1. 조립능력 개요
| 매개변수 카테고리 | 사양 |
|---|---|
| 패키지 유형 | BGA, 마이크로-BGA, CSP, LGA, QFN |
| 볼 피치 | 0.25mm – 1.27mm |
| 최소 PCB 두께 | 0.4mm |
| 최대. PCB 크기 | 510mm×510mm |
| 조립 유형 | 유연/무연 BGA |
| 검사방법 | X선, AOI, 기능 테스트 |
| 재작업 능력 | BGA 제거, 리볼링, 교체 |
2. 납땜 및 검사 매개변수
리플로우 온도 제어: ±1°C 정확도
공극률: < 10%(프리미엄 애플리케이션에 최적화됨)
동일 평면성 공차: < 0.1mm
정렬 정밀도: ±20μm
배치 정확도: BGA와 함께 최대 01005개 구성요소 지원
3. PCB 재질 호환성
FR4 고Tg
폴리이미드(PI)
Rogers 고주파 보드
하이브리드 다층 PCB
블라인드/매립형 비아가 있는 HDI 보드
이러한 매개변수는 가장 복잡한 BGA 프로젝트에서도 안정적이고 반복 가능하며 고정밀 조립을 보장합니다.
정밀도, 내구성 및 높은 부품 밀도를 요구하는 산업에서는 지속적으로 선택합니다.BGA PCB 어셈블리왜냐하면 다음을 보장하기 때문입니다.
최소 신호 지연
장기적인 열 안정성
강력한 기계적 결합
지속적인 작동 시 낮은 고장률
탁월한 EMC 성능
BGA PCB 어셈블리를 널리 적용하는 산업:
가전제품(스마트폰, 태블릿, 노트북)
산업용 제어 장비
자동차 전자 장치 및 내비게이션 시스템
의료 전자
네트워크 통신 장치
항공우주 및 방위 전자
심천 Fanway 기술 유한 회사는 이러한 까다로운 산업 조건을 충족할 수 있는 맞춤형 BGA 솔루션을 제공합니다.
신뢰성은 프로세스 제어, 검사 기술 및 엔지니어링 전문 지식에 크게 좌우됩니다. 우리는 다음을 고용합니다:
품질 관리 조치:
자동 광학 검사(AOI)
약간의 정렬 불량, 납땜 결함 및 부품 방향 문제를 감지합니다.
엑스레이 검사
BGA 패키지 아래 숨겨진 솔더 조인트에 필수적입니다.
보이드, 브리징, 납땜 부족 및 열린 연결을 확인합니다.
리플로우 프로파일링 최적화
솔더 볼이 완전히 녹아 균일한 연결을 형성하도록 보장합니다.
전문적인 재작업 기술
우리 엔지니어들은 PCB를 손상시키지 않고 BGA 구성 요소를 안전하게 교체, 재구축 및 재정렬할 수 있습니다.
이러한 기술을 통해 모든 보드는 IPC-A-610 및 ISO9001과 같은 글로벌 품질 표준을 충족합니다.
진정한 가치BGA PCB 어셈블리엔지니어가 다음과 같은 제품을 설계하는 데 도움을 줄 수 있는 능력이 있습니다.
더 작게
더 빠르게
에너지 효율성 향상
혹독한 조건에서도 더 높은 신뢰성
BGA 패키지는 솔더 볼 바로 위에 위치하므로 전기 경로가 단축되고 저항이 감소합니다. 이 구조는 빠른 데이터 처리나 컴팩트한 내부 레이아웃이 필요한 제품에 이상적입니다. 예를 들어, CPU, 메모리 칩, Bluetooth 모듈 또는 고급 네트워킹 IC를 사용하는 장치는 BGA 어셈블리로부터 큰 이점을 얻습니다.
최적의 성능을 보장하기 위해 엔지니어는 다음을 평가해야 합니다.
디자인 고려사항:
적절한 패드 직경
적절한 솔더 마스크 디자인
필요한 경우 Via-in-Pad 구조
PCB 열 분포
리플로우 곡선 구성
적합한 재료 및 레이어 수
생산 고려 사항:
배치 장비의 정밀도
X선 검사 능력
고밀도 설계를 통한 엔지니어링 경험
재작업 및 수리 능력
심천 Fanway 기술 유한 회사는 포괄적인 엔지니어링 지원을 제공하여 레이아웃을 최적화하고 조립 위험을 줄이며 제조 수율을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
Q1: BGA PCB 어셈블리란 무엇이며 왜 널리 사용됩니까?
에이:BGA PCB 어셈블리는 패키지 아래에 배열된 솔더 볼을 사용하여 볼 그리드 어레이 구성 요소를 인쇄 회로 기판에 장착하는 방법입니다. 현대의 소형 전자기기에 필수적인 고밀도 결선, 안정된 전기적 성능, 우수한 방열성을 제공하기 때문에 널리 사용되고 있습니다.
Q2: BGA PCB 어셈블리는 어떻게 제품의 신뢰성을 향상합니까?
에이:그 구조는 강력한 기계적 연결을 생성하고 열전도를 향상시킵니다. 이러한 요소는 고장률을 줄이고 성능 안정성을 향상시키며 PCB가 지속적인 고부하 조건에서 효율적으로 작동할 수 있도록 해줍니다.
Q3: BGA PCB 조립 중에 어떤 검사가 필요합니까?
에이:숨겨진 솔더 조인트를 확인하려면 X-Ray 검사가 필수입니다. 정렬 정확도, 적절한 납땜 및 전기적 성능을 보장하기 위해 AOI 및 기능 테스트도 권장됩니다.
Q4: Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd.는 복잡한 BGA PCB 조립 프로젝트를 처리할 수 있습니까?
에이:예. 우리는 고급 정밀 배치, 리플로우 제어, X-Ray 테스트 및 재작업 기능을 갖춘 미세 피치 BGA, Micro-BGA, CSP 및 HDI 보드를 지원하여 전체 BGA 어셈블리 서비스를 위한 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.
안정적인 고정밀, 고성능이 요구되는 프로젝트인 경우BGA PCB 어셈블리, 당사의 엔지니어링 팀은 프로토타입 제작부터 대량 생산까지 귀하의 개발을 지원할 준비가 되어 있습니다.
자세한 내용이나 기술상담을 원하시면연락하다 심천 Fanway 기술 유한 회사— 첨단 전자 제조 분야의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
