정밀 성형최소한의 폐기물로 고당도, 복잡한 구성 요소의 생산을 가능하게함으로써 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다. 그러나 왜 의료 기기에서 자동차 부품에 이르기까지 다양한 산업의 솔루션이되고 있습니까? 답은 타의 추종을 불허하는 일관성, 효율성 및 타이트한 공차를 충족시키는 능력에 있습니다.
정밀 성형은 사출 성형, 블로우 성형 및 압축 성형과 같은 고급 기술에 의존하여 정확한 사양이있는 부품을 만듭니다. 이 과정은 용융 물질 (플라스틱, 금속 또는 도자기)을 세 심하게 설계된 곰팡이에 고압 주입하는 것을 포함합니다. 결과? 공차가 ± 0.001 인치 인 구성 요소는 중요한 응용 분야에서 완벽한 성능을 보장합니다.
정밀 성형 서비스의 우수성을 이해하려면 다음은 핵심 사양의 고장입니다.
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 용인 | ± 0.001 인치 |
| 재료 호환성 | 플라스틱, 금속, 도자기 |
| 생산 속도 | 최대 1,000 파트/시간 |
| 곰팡이 수명 | 500,000 개 이상의 사이클 |
| 표면 마감 | RA 0.1 µm (미러 마감 사용 가능) |
Q : 정밀 성형으로 인해 어떤 산업이 가장 큰 혜택을 받습니까?
A : 의료 기기 (수술 도구, 임플란트), 항공 우주 (엔진 부품, 센서) 및 자동차 (연료 인젝터, 커넥터)와 같은 초고품 구성 요소가 필요한 산업은 완벽한 성능을 위해 정밀 성형에 크게 의존합니다.
Q : 정밀 성형은 어떻게 생산 비용을 줄입니까?
A : 재료 폐기물을 최소화하고, 후 처리 요구를 줄이고, 높은 반복성을 보장함으로써 정밀 성형은 단위당 비용을 낮추면서 탁월한 품질을 유지합니다.
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